En este articulo exponemos el temario y un ejercicio del CSWP. Certificado Solidworks Profesional, se divide en tres segmentos. Los tres segmentos son partes indispensables para aprobar. Con este temario y ejerció CSWP tendrás un buen entrenamiento.
Si tienes mas dudas al final del texto encontraras un enlace con las dudas generales.
Duración total del examen: 3 horas 20 minutos (todos los segmentos)
Calificación mínima para aprobar:
Política de Re-test: Hay un período mínimo de espera de 14 días entre cada intento del mismo examen del segmento CSWP. Además, un crédito de examen para ese segmento del CSWP debe para cada intento de examen.
A continuación se presenta el desglose del Temario y Ejercicio CSWP:
Segmento 1:
70 Minutos – 75 puntos para pasar/105 puntos máximo.
Creación de una pieza a partir de un dibujo.
Usar dimensiones y ecuaciones vinculadas para ayudar en el modelado.
Usar ecuaciones para relacionar dimensiones.
Actualización de parámetros y dimensiones.
Análisis de propiedades en masa.
Modificación de la geometría de la pieza inicial para crear una pieza más compleja.
Modificar los parámetros de la pieza en diferentes fases manteniendo todos los.
otras dimensiones e intención del diseño.
Segmento 2:
50 Minutos – 77 puntos para pasar/104 puntos máximo.
Creación de configuraciones a partir de otras configuraciones.
Cambio de configuraciones.
Creación de configuraciones utilizando una tabla de diseño.
Propiedades de masa.
Cambio y/o reorganización de las características de una pieza SOLIDWORKS existente.
Segmento 3:
80 Minutos – 77 puntos para pasar/109 puntos máximo.
Creación de un conjunto.
Adición de piezas a un conjunto.
Detección de colisiones al mover una pieza en un ensamblaje.
Detección de interferencias.
Subconjuntos rígidos y flexibles.
Sustitución de una pieza por otra en un conjunto.
Creación de un sistema de coordenadas.
Uso de un sistema de coordenadas para realizar análisis de propiedades de masa.
Examen practico, Temario y Ejercicio CSWP.
Etapa 1
Parte inicial
Construya esta pieza en SOLIDWORKS.
Sistema de unidades: MMGS (milímetro, gramo, segundo)
Decimales: 2.
Origen de la pieza: Arbitrario.
Material: Acero de aleación.
Densidad = 0,0077 g/mm3.
Todos los agujeros a través de todo a menos que se muestre lo contrario.
Utilice los siguientes parámetros y ecuaciones que corresponden a las dimensiones etiquetados en las imágenes:
A = 213 mm.
B = 200 mm.
C = 170 mm.
D = 130 mm.
E = 41 mm.
F = Estándar del Asistente de taladros: Contrataladro métrico Ansi.
Tipo: Perno hexagonal – ANSI B18.2.3.5M.
Tamaño: M8.
Diámetro del orificio pasante: 15,00 mm.
Diámetro del avellanado: 30.00 mm.
Profundidad del avellanado: 10.00 mm.
Condición de fin: A través de todo.
X = A/3.
Y = B/3 + 10mm.
Sugerencias
Sugerencia 1: Las dimensiones que deben ser enlazadas o actualizadas y que son variables serán etiquetados con letras. Cualquier dimensión que sea una simple modificación de valores o que se refiera a nuevos
de una etapa a otra se marcarán con un círculo en las imágenes.
Sugerencia 2: Para ahorrar la mayor parte del tiempo, utilice valores dimensionales y ecuaciones vinculadas.
Medir la masa de la pieza.
¿Cuál es la masa de la pieza (gramos)?
a) 14139.65.
b) 14298.56.
c) 15118.41.
d) 14207.34.
Etapa 2
Actualizar los parámetros de la pieza inicial.
Sistema de unidades: MMGS (milímetro, gramo, segundo).
Decimales: 2.
Origen de la pieza: Arbitrario.
Material: Acero de aleación.
Densidad = 0,0077 g/mm^3.
Todos los agujeros a través de todos a menos que se muestre lo contrario.
Utilice los siguientes parámetros y ecuaciones que corresponden a las dimensiones.
etiquetados en las imágenes:
A = 225 mm.
B = 210 mm.
C = 176 mm.
D = 137 mm.
E = 39 mm.
F = Estándar del Asistente de taladros: Contrataladro métrico Ansi.
Tipo: Perno hexagonal – ANSI B18.2.3.5M.
Tamaño: M8.
En forma: Cerrar.
Diámetro del orificio pasante: 15,00 mm.
Diámetro del avellanador: 30.00 mm.
Profundidad del avellanado: 10.00 mm.
Condición de fin: A través de todo.
X = A/3.
Y = B/3 + 10mm.
Sugerencias
Sugerencia 1: Las dimensiones que deben ser enlazadas o actualizadas y que son variables serán
etiquetados con letras. Cualquier dimensión que sea una simple modificación de valores o que se refiera a nuevos
de una etapa a otra se marcarán con un círculo en las imágenes.
Sugerencia 2: Para ahorrar la mayor parte del tiempo, utilice valores dimensionales y ecuaciones vinculadas.
¿Cuál es la masa de la pieza (gramos)?
Etapa 3.- Actualizar los parámetros de la pieza inicial.
Sistema de unidades: MMGS (milímetro, gramo, segundo).
Decimales: 2.
Origen de la pieza: Arbitrario.
Material: Acero de aleación.
Densidad = 0,0077 g/mm^3.
Todos los agujeros a través de todos a menos que se muestre lo contrario.
Utilice los siguientes parámetros y ecuaciones que corresponden a las dimensiones.
etiquetados en las imágenes:
A = 209 mm.
B = 218 mm.
C = 169 mm.
D = 125 mm.
E = 41 mm.
F = Estándar del Asistente de taladros: Contrataladro métrico Ansi.
Tipo: Perno hexagonal – ANSI B18.2.3.5M.
Tamaño: M8.
En forma: Cerrar.
Diámetro del orificio pasante: 15,00 mm.
Diámetro del avellanador: 30.00 mm.
Profundidad del avellanado: 10.00 mm.
Condición de fin: A través de todo.
X = A/3.
Y = B/3 + 10mm.
Sugerencias
Sugerencia 1: Las dimensiones que deben ser enlazadas o actualizadas y que son variables serán
etiquetados con letras. Cualquier dimensión que sea una simple modificación de valores o que se refiera a nuevos
de una etapa a otra se marcarán con un círculo en las imágenes.
Sugerencia 2: Para ahorrar la mayor parte del tiempo, utilice valores dimensionales y ecuaciones vinculadas.
¿Cuál es la masa de la pieza (gramos)?
Modifique la pieza utilizando las siguientes dimensiones.
Nota: Los cambios con respecto a la parte inicial se concentran en las áreas AA, BB y CC.
que se muestra en las imágenes.
Sistema de unidades: MMGS (milímetro, gramo, segundo)
Decimales: 2
Origen de la pieza: Arbitrario
Material: Acero de aleación
Densidad = 0,0077 g/mm^3
Todos los agujeros a través de todos a menos que se muestre lo contrario
Utilice los siguientes parámetros y ecuaciones que corresponden a las dimensiones
etiquetados en las imágenes:
A = 221 mm
B = 211 mm
C = 165 mm
D = 121 mm
E = 37 mm
X = A/3
Y = B/3 + 15mm
Nota: La ecuación para Y ha cambiado desde la parte inicial.
Sugerencias
Sugerencia 1: Las dimensiones que deben ser enlazadas o actualizadas y que son variables serán
etiquetados con letras. Cualquier dimensión que sea una simple modificación de valores o que se refiera a nuevos
de una etapa a otra se marcarán con un círculo en las imágenes.
Sugerencia 2: Para ahorrar la mayor parte del tiempo, utilice valores dimensionales y ecuaciones vinculadas.
Medir la masa de la pieza.
25
¿Cuál es la masa de la pieza (gramos)?
a) 13095.40.
b) 13206.40.
c) 13313.35.
d) 13395.79.
Etapa 2
– Parámetros de actualización.
Sistema de unidades: MMGS (milímetro, gramo, segundo).
Decimales: 2.
Origen de la pieza: Arbitrario.
Material: Acero de aleación.
Densidad = 0,0077 g/mm^3.
Todos los agujeros a través de todo a menos que se indique lo contrario.
Utilice los siguientes parámetros y ecuaciones que corresponden a las dimensiones.
etiquetados en las imágenes:
A = 229 mm.
B = 217 mm.
C = 163 mm.
D = 119 mm.
E = 34 mm.
X = A/3.
Y = B/3 + 15mm.
Sugerencias
Sugerencia 1: Las dimensiones que deben ser enlazadas o actualizadas y que son variables serán
etiquetados con letras. Cualquier dimensión que sea una simple modificación de valores o que se refiera a nuevos
de una etapa a otra se marcarán con un círculo en las imágenes.
Sugerencia 2: Para ahorrar la mayor parte del tiempo, utilice valores dimensionales y ecuaciones vinculadas.
Medir la masa de la pieza.
¿Cuál es la masa de la pieza (gramos)?
FIN DE LA PRUEBA TEMARIO Y EJERCICIO CSWP.
respuestas
- d) 14207.34
- 16490.45
- 15100.47
- b) 13206.40
- 14208.00
DESCARGA EL EJERCICIO DEL SORTEO CRATUITO
Otro ejercicio examen de IMAGENES SORTEO CSWP
información sobre como hacer el examen: contenido certificación cswp
ayuda general de solidwors aqui
